球閥是靠旋轉球體來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
?閥門球體是用于控制流體輸送管道中流體流動狀態，因閥門球體結構簡單，安裝維修方便，密封性能好，無內泄漏，體積小等優點，備受市場用戶的喜愛。不同的閥門球體毛坯鍛造加工方法不同，那么閥門球體毛坯鍛造加工具體有哪些
超薄V型球閥的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。 V型球閥適用于經常操作,啟閉迅速,輕便,流體阻力小,結構簡單,相對體積小,重量輕,便于維修,密封性能好,不受安裝方向的限制,介質的流向可任意,無振動,噪聲小。
氣動球閥控制是自動化控制在工業里最常用的終端控制元件，氣動球閥調節流動的流體（介質），以補償負載流動并使得被控制的過程盡可能地靠近需要的設定點，基于其在工業自動化領域里的重要性，使得氣動球閥的設計及制造尤為重要，特別是某些嚴格苛刻的工況，如高溫、高壓差、高流速、氣蝕等，將從材料、結構、制造等方面加以論述。
電磁閥電磁線圈燒毀。切斷電源，用萬用表R*1檔測量電磁線圈的直流電阻值和通斷情況。當測量的直流電阻值遠小于規定值時，說明電磁線圈內部有局部短路。應更換同型號的電磁線圈，在更換時，應注意在沒有將線圈套入中心磁芯前，不能做通電檢查，否則易燒毀線圈
硬密封球閥在使用工況中比軟密封球閥要嚴苛很多，高溫、強腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質對硬密封球閥的持續使用造成了相當大的障礙問題。在硬密封球閥的使用過程中，常常因為工況或者人為的原因導致閥門出現故障而被迫進行維修
電動鍛鋼球閥以其控制精度高、安裝調試方便等優點在各種工業控制系統中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現場安裝調試人員，就是閥門內漏問題。這里我們就探討一下電動鍛鋼球閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現場維護人員起到一點助益。
鍛鋼不銹鋼球閥采用國際最新技術標準開發而成，主要用于石油，天然氣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統，由于長輸管線用閥的獨有特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性，耐侯性，長期使用的可靠性等，密封，結構設計，操作方式有手動一蝸桿蝸輪驅動、氣動、電動、氣/液聯動、以及各類特殊控制形式。鍛鋼不銹鋼球閥是一種耐高溫，耐磨的硬密封球閥。
不銹鋼球閥在組裝前與組裝后都要嚴格地按照要求的步驟來完成，本文主要介紹不銹鋼球閥的零部件在組裝前必須經過的處理過程：不銹鋼球閥脫脂步驟，不銹鋼球閥安裝的其他要求
金屬硬密封球閥的閥球和閥座采用合理的硬化工藝，可提高直接決定金屬硬密封閥門的使用壽命和使用性能，合理的硬化工藝能降低制造成本。隨著新技術的不斷出現，必定會有更多的硬化處理工藝，金屬硬密封閥門的硬化工藝和硬度配合是個非常復雜的問題，因此在對硬密封閥門設計、材料選擇、硬化工藝和硬度配合，應給予充分的重視。
取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在美標球閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。2）安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。針對控制類型美標球閥
多年來人們在選擇調節閥時考慮的一直是若干傳統因素，例如壓力額定值、壓力降、流動介質、溫度和成本等。然而，過去10年中情況發生了很大變化，閥門設計取得了不少進展，生產流程的成本效益特性與以前相比已大不相同，這使許多以前在選擇閥門時必須考慮的傳統因素的重要性已經大大削弱了。
在石油、化工、冶金和能源工業中，閥門是得到廣泛應用的流體控制設備之一。作為管道系統的重要組成部分，閥門的規格和種類很多，作用也不同。有的用來接通或截斷介質，調節介質壓力或流量，防止介質壓力超過規定的數值，保證管道或設備的安全運行。也有的用來分離、混合或分配介質，以保證系統工藝條件。由于閥門在管道系統中的作用，閥門的制造工藝將直接影響到管道設備的安全運行。所以，《壓力管道元件制造安全注冊與管理辦法》規定，閥門的制造單位應接受安全注冊，只有具有安全注冊的制造單位生產的閥門才可用于壓力管道。
V型電動調節球閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉球閥，它將球閥和蝶閥的控制特性結合成一體,既可用作控制調節閥，又可作關斷切斷閥。
被測試的調節閥裝在試驗管路中，一端通入具有壓力的水（或空氣），一端用盲板，O型密封圈堵住。用水泵提供水壓，或用空氣壓縮機、氮氣罐提供氣體壓力，把壓力作用到閥體內。在試驗時間內，使閥桿動作次數為每分鐘3次以上，用試驗錘輕輕敲打閥體、上閥蓋、下閥蓋等部件，然后仔細檢查填料函及密封部位是否產生泄漏。如果用空氣或氮氣進行試驗，可以用肥皂水涂在各個檢查部位，觀察有無氣泡產生。也可以把調節閥浸在水中，看有無氣泡溢出。用空氣做實驗介質的有點是測定的誤差小，對裝置無腐蝕作用，工作場所清潔。 調節閥在管路的安裝，也可以采用專門的液壓夾緊裝置。
在自動化程度較高的化工控制系統，調節閥作為自動調節系統的終端執行裝置，接受控制信號實現對化工流程的調節。它的動作靈敏度直接關系著調節系統的質量，據現場實際統計大約有75%左右的故障出自調節閥，因此，在日常維護中總結分析影響調節閥安全運行的因素及對策顯得尤為重要。
法蘭球閥和內螺紋球閥應該怎么樣選擇，很多單位在設計管道的時候都會考慮這個因素。如何去選，其實是要根據用戶自已的實際情況來定，下面我們從這兩種球閥的優缺點做個說明，以便針對自已的實際情況做出正確的選 擇。
為了保證不銹鋼球閥在介質工作壓力較低時的密封性，球體和密封座間必須形成一定的預緊比壓。在剛性密封座中，不銹鋼球閥工作的可靠性和使用壽命;夾于正確選擇密封座的預壓縮量。
在熱電行業，調節閥的使用工況較特殊，簡單來看電力流程只是水、蒸汽的循環流程，可是在此流程中選用調節閥既簡單又復雜。簡單的是過程介質簡單，只有水和蒸汽兩種，復雜的是水和蒸汽的溫度與壓力波動范圍大，帶來系列問題如：閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕。但首先要考慮的是調節閥的安全性與可靠性。
規格6D（1994），管道閥的規格（閘板、柱塞、球和止回閥）598（1996），閥門檢驗和測試607（1993），軟閥座縱向旋轉閥的防火測試609（1997），凸耳式和對夾式蝶閥
